产品介绍

　　该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式，其可以采用蒸汽、热水、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。

产品优势

1、解决了中药浸膏干燥效率低的瓶颈，该设备技术相比传统设备效率提高2～10倍以上；

2、解决了物料实际生产与干燥工艺的符合性问题，设备生产过程稳定、工艺可控；

3、解决了物料在同一个容器内完成灭菌、干燥目的。节省工序，节省空间，节省设备投资、能耗及劳动力；

4、解决了设备清洗困难的问题，具备在线清洗功能，内烘车设计为可移动式，板层单独可拆，配外接车，清洁更方便；

5、解决了生产中小批量，多品种的干燥困境，在实际生产中更灵活；

6、解决了物料干燥过程中碳化焦化现象，保证物料有效成份不受到降解，大大提高产品的品质；

7、解决了物料干燥时不均匀，需要二次干燥，使得物料颜色不一致，性状有差异；

8、解决了物料干燥后的疏松性，物料呈蜂窝状，保证产品溶解效果好；

9、解决了烘盘难收料、敲击变形、收率低，金属离子超标等现象，采用符合FDA材质铺底。

10、解决了物料干燥中发泡、跑料现象，采用新的技术检测，使用专利技术处理；

11、解决了设备能耗高、干燥时间太长的问题，相比传统设备成本降低80%以上；

12、产品具备物料整进整出功能、自动加料功能和箱内自动降温功能，大幅降低人力消耗和劳动强度，缩短操作时间和冷却时间。

系统原理及适用范围

　　该设备是针对一般型号真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差大，干燥速度慢，上下层物料干燥不一致，干燥过程中物料干燥不一致，干燥过程中物料易发泡溢出烘盘延长干燥时间，而设计制作的一种新型真空干燥设备。广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有箱内散热器和内板都加热和物料加热起泡后能迅速破泡的功能，箱内每处温度均匀一致，干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。

　　该设备是将被干燥的物料处于真空条件下进行的内层板和柜体夹都加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，能在较低温度下，得到很高的干燥速率，热量利用充分，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，在物料起泡后通过洁净空气快速破泡，符合“GMP”规范要求。采用高性能PLC全程检测控制，工作压力及温度全程自动调节，工作报表实时输出，以归档备查。

　　通用工艺流程（可根据用户需要设置专用程序）

　　准备 →升温 →干燥 → 回压→ 结束

　　备注：建议采用标准烘盘，一次成型，无清洗死角。